聚焦SLA光固化3D列印技術的最新發展、材料和應用

立體光固化成型技術（SLA）是率先商用的3D打印技術，由3D Systems的聯合創始人兼首席技術官Chuck Hull於20世紀80年代發明。SLA技術是一種加工方法，它使用紫外激光進行精確的光固化，將光敏樹脂材料由液體狀態轉變為固體，實現層層堆疊構建三維物體。這種層層堆疊的過程，從CAD數據到實際物體的製造，使得SLA技術非常適合用於制作複雜結構和高精度的零部件。
 

在SLA打印過程中，首先，3D打印機將紫外激光照射在液態的光敏樹脂表面，使其固化成一層薄片。接著，工作台降低一層，再重複以上步驟，逐層進行，直到整個物體打印完成。SLA打印機具有高分辨率和極高的精度，能夠製造出細節豐富且表面光滑的物體。

SLA打印技術具有多種優勢，其中包括高速打印、高精度、生產效率高、成本較低等。SLA生產級打印機擁有出色的打印能力，可提供高吞吐量，同時能夠製造超過1米的大型物體，且零部件的分辨率極高。因此，SLA技術廣泛應用於許多領域，包括汽車、航空航天、醫療、消費品、教育等。

峰群國際FUTURE 3D致力於SLA技術的持續發展和創新。FUTURE 3D的SLA打印機已經支持超過80種不同的SLA 3D打印材料，並根據不同的應用需求進行不斷優化。其中，最新推出的Taurus樹脂是一種具有長期穩定性能的材料，能夠在室內外保持長達數年的機械性能和外觀，突破了傳統樹脂易變形、脆化和褪色的限制。
 

除了優秀的材料性能外，FUTURE 3D的SLA打印機也具有多功能性。它可以打印細緻的精細部件，同時也能打印大型物體，確保高標準的分辨率和準確度。SLA技術的應用範圍廣泛:

用於外觀和
概念驗證模型
功能原型
風洞測試模型
高清晰度透明產品
複雜組件
發動機罩內部組件
大規模定制等
此外，SLA技術還應用於模具和模型製作、生物相容性材料的製造等領域。


 

在未來，峰群國際FUTURE 3D將持續關注SLA 3D打印技術的最新進展，不斷拓展應用領域，提供更多高品質、多樣化的3D列印解決方案。通過持續的技術創新和產品優化，FUTURE 3D致力於為客戶提供更具競爭力的產品和服務，推動SLA技術在不同領域的深度應用，為工業和創新領域帶來更多的突破與進步。